耐磨錘頭是錘式破碎機(jī)上關(guān)鍵的零部件，又是經(jīng)常需要更換的易損件之一，其工作條件惡劣，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)中經(jīng)受各種物料的沖擊與磨損，消耗量很大，因此生產(chǎn)錘頭需選用高抗磨材料。

    近年來，我國科研工作者針對(duì)錘頭的使用工況條件和單一材料錘頭存在的問題，在復(fù)合錘頭生產(chǎn)工藝方面進(jìn)行了應(yīng)用*，采用鑲鑄、雙金屬復(fù)合鑄造工藝生產(chǎn)錘頭，充分發(fā)揮了材料的各自優(yōu)點(diǎn)，錘頭的不同部位采用不同的材料，從而使不同部位具有不同的性能。復(fù)合錘頭在實(shí)際應(yīng)用中，表現(xiàn)出了優(yōu)良的使用性能。

    長期以來為了改善錘頭的耐磨性能，延長耐磨錘頭的使用壽命，減少設(shè)備的停機(jī)次數(shù)和檢修時(shí)間，人們從改變錘頭的材質(zhì)方面做了深入的*，材料也從高錳鋼反戰(zhàn)到了高鉻鑄鐵，耐磨性有了很大的提高。現(xiàn)在常使用的抗磨材料中，合金鋼以高錳鋼為主，合金鑄鐵以高鉻鑄鐵為主。